Jak należy projektować frytownice Invisible Air Frytownice z systemami wyciągowymi i filtracyjnymi? - Ningbo Yuecheng Electric Co., Ltd.
DOM / AKTUALNOŚCI / Wiadomości branżowe / Jak należy projektować frytownice Invisible Air Frytownice z systemami wyciągowymi i filtracyjnymi?

News

Jak należy projektować frytownice Invisible Air Frytownice z systemami wyciągowymi i filtracyjnymi?

I. Podwójne wyzwanie: widoczność i zarządzanie parą

The Niewidoczne frytownice powietrzne , zdefiniowany przez przejrzystą konstrukcję, zapewnia doskonałe wrażenia użytkownika, eliminując potrzebę przerywania cyklu gotowania. Jednakże cyrkulacja gorącego powietrza z dużą prędkością – co stanowi istotę smażenia na powietrzu – nadal generuje znaczną ilość oparów oleju i lotnych związków organicznych (LZO) podczas przetwarzania składników o wysokiej zawartości tłuszczu. Tradycyjne układy wydechowe frytownic, które jedynie odprowadzają powietrze przez tylne lub boczne otwory, są niewystarczające dla tej kategorii urządzeń premium.

Prawdziwie profesjonalne frytkownice z niewidocznym powietrzem muszą zawierać zaawansowany system filtracji oparów oleju, który wykracza poza podstawową wentylację. Imperatywem projektowym jest zapewnienie, że wydychane powietrze jest „prawie czyste”, co wymaga dwustopniowego wychwytywania zarówno cząstek stałych o wielkości poniżej mikrona (takich jak PM2,5), jak i cząsteczek zapachów gazowych. To zaangażowanie w jakość powietrza wyznacza nowy standard w branży.

II. Zoptymalizowana dynamika spalin i filtracja wstępna

1. Przechwytywanie wirów i podstawowa osłona olejowa

Początkowa faza projektowania układu wydechowego skupia się na optymalizacji wewnętrznej ścieżki przepływu ciepła. Projektanci muszą dokładnie odwzorować dynamikę przepływu powietrza wokół kosza do gotowania, aby poprowadzić odparowane cząsteczki oleju do wyznaczonego obszaru wychwytywania wirów natychmiast po opuszczeniu powierzchni żywności.

Obszar ten zwykle znajduje się nad elementem grzejnym lub w jego sąsiedztwie i mieści pierwszą linię obrony: metalową osłonę przeciwtłuszczową lub filtr wstępny. W filtrze tym zastosowano stal nierdzewną o dużej gęstości lub stop odporny na korozję. Jego wielkość porów i złożona geometria (często siatka falista lub wielowarstwowa) zostały starannie zaprojektowane w celu wykorzystania zasady bezwładnościowego zderzenia oparów oleju. Większe cząstki oleju zderzają się i kondensują na powierzchni. Element ten zaprojektowano tak, aby można go było łatwo zdjąć i wyprać, co znacznie odciąża kolejne etapy filtracji dokładnej.

2. Kierunkowe i ciche wyloty powietrza

Konwencjonalne frytownice często mają boczne lub tylne otwory wentylacyjne, co powoduje miejscowe gromadzenie się ciepła i nieprzyjemnych zapachów w kuchni. Zaawansowane niewidoczne frytownice powietrzne wykorzystują kierunkową, cichą konstrukcję wydechu, kierującą otwór wentylacyjny do góry. To strategiczne rozmieszczenie zapewnia skuteczniejsze wychwytywanie i odprowadzanie smugi spalin przez górny wentylator wyciągowy.

Co najważniejsze, zadowolenie użytkownika jest utrzymywane dzięki integracji technologii cichych wentylatorów. Wykorzystując bezszczotkowe silniki prądu stałego (BLDC) i optymalizując geometrię łopatek wentylatora, system może utrzymać wystarczający przepływ powietrza, redukując jednocześnie hałas podczas pracy do wiodącego na rynku standardu, często poniżej 45 decybeli (dB), zachowując ciche środowisko, aby użytkownik mógł cieszyć się wizualnym procesem gotowania.

III. Analiza modułu wielostopniowej głębokiej filtracji

Aby wychwycić zarówno najdrobniejsze cząstki, jak i zanieczyszczenia gazowe, profesjonalny system wymaga co najmniej dwóch etapów głębokiej filtracji za osłoną przeciwtłuszczową.

1. Wysokowydajna filtracja cząstek stałych (HPEF)

Po wstępnej obróbce przez metalową osłonę strumień powietrza przechodzi do drugiego stopnia: wysokowydajnej filtracji cząstek stałych (HPEF). W przeciwieństwie do standardowych filtrów HEPA, media te muszą być odporne na ciepło i oleofobowe (oleofobowe). Element filtrujący jest zwykle wykonany ze specjalnie obrobionego włókna szklanego lub włókien polipropylenowych uformowanych w głęboko plisowaną strukturę, aby zmaksymalizować powierzchnię wychwytywania.

Moduł HPEF celuje w najdrobniejsze cząstki stałe (PM1,0/PM2,5), najbardziej niebezpieczny składnik oparów kuchennych. Profesjonalny system został zaprojektowany w celu osiągnięcia efektywnego współczynnika usuwania PM2,5 na poziomie co najmniej 90% lub wyższym, gwarantując czystość powietrza wydalanego z powrotem do pomieszczenia.

2. Moduł adsorpcji węgla aktywnego (zapach i LZO)

Usuwanie zapachów i lotnych związków organicznych (takich jak akrylamid) jest głównym czynnikiem wyróżniającym frytownice powietrzne klasy premium. W ostatnim etapie wykorzystuje się moduł węgla aktywnego o strukturze plastra miodu o wysokiej zawartości jodu.

Struktura plastra miodu jest preferowana w porównaniu z granulowanym węglem, aby zminimalizować opory przepływu powietrza, utrzymując w ten sposób wydajność wydechu. Węgiel aktywny poddawany jest specjalistycznemu procesowi impregnacji chemicznej w celu zwiększenia jego wydajności. Dzięki dużej powierzchni i dobrze rozwiniętej porowatości wykorzystuje zarówno fizyczne, jak i chemiczne mechanizmy adsorpcji, aby bardzo skutecznie wychwytywać i neutralizować różne cząsteczki zapachowe powstające podczas gotowania.

Profesjonalna konstrukcja zapewnia optymalną równowagę gęstości upakowania węgla i grubości warstwy, aby wydłużyć jego efektywny okres adsorpcji, z wyraźnymi, inteligentnymi przypomnieniami dla użytkowników o konieczności przeprowadzenia niezbędnej okresowej wymiany.

IV. Inteligentna konserwacja i trwałość systemu

W pełni zintegrowany układ wydechowy i filtrujący wymaga inteligentnej funkcji monitorowania. Urządzenie powinno być wyposażone w czujnik trwałości filtra, który śledzi różnicę ciśnień na filtrach w celu zdiagnozowania stopnia zatkania. Gdy metalowy filtr wstępny wymaga czyszczenia lub wkłady HPEF/węglowe wymagają wymiany, panel sterowania urządzenia wyświetli wyraźny komunikat. Ten inteligentny protokół konserwacji jest niezbędny do zagwarantowania trwałej i wysokiej wydajności działania systemu w miarę upływu czasu.

Wreszcie, wszystkie elementy układu wydechowego i filtrującego muszą być zaprojektowane tak, aby zapewnić długoterminową trwałość. Materiały muszą być odporne na wysoką temperaturę i korozję, umożliwiać łatwy demontaż w celu konserwacji i zapewniać, że niewidoczne frytkownice powietrzne zapewniają spójne, wysokiej jakości oczyszczanie powietrza przez cały okres ich użytkowania.